Brtve
Brtvene ploče i materijali
Tad pole trake
Kotlovske (Manhole) brtve
Brtve od presavijenih impregniranih platana
Spirometalne brtve
Prirubničke brtve standardne
CNC rezanje brtava po mjeri
LEG/IR brtve
Teflonom omotane brtve
Oblikovani grafitni prstenovi
Brtvene pletenice
Setovi brtvenih prstenova
Kompenzatori
Platneni kompenzatori
Gumeni kompenzatori
Metalni kompenzatori
Termoizolacija
Pletenice
Crijeva
Trake
Platna
Negorive ploče
Papir
Vuna/Filc
Jastuci
Zaštitne manžete / Harmonike
Spirometalne brtve proizvode se tehnikom namatanja na alat. Namataju se istovremeno metalna traka, koja se prethodno oblikuje u slovo V, i punilo također u obliku tanke trake. Slojevi metalne trake pružaju čvrstoću i potrebnu elastičnost, dok slojevi punila osiguravaju prije svega brtvena svojstva. Ovaj način proizvodnje brtava omogućuje korištenje brojnih materijala metalnih traka i punila, kao i njihove međusobne kombinacije čime se nastoji odgovoriti na širok spektar problema prilikom brtvljenja strojnih i prirubničkih elemenata.
Spirometalne brtve mogu biti napravljene tako da imaju vanjski ili unutrašnji metalni prsten, ili da imaju oba prstena. Vanjski prsten služi za precizno pozicioniranje samog namotanog dijela brtve na prirubnici, tako što dodiruje rubove vijaka. Također, onemogućava rasipanje namotaja brtve prema van što je u korelaciji sa podnošenjem većih pritisaka. Budući da je vanjski prsten pod utjecajem atmosferskih uvjeta, njega se obično galvanizira i premazuje zaštitnom bojom kako bi se pružila antikorozivna zaštita. Za izradu vanjskog prstena upotrebljavaju se brojni materijali koje raspoznajemo po boji vanjskog premaza prstena. Pregled materijala i boja može se pronaću u Tablici 30.
Unutrašnji prsten štiti namotaje od utjecaja fluida (tlak, temperatura, pH vrijednost) unutar same prirubnice. Obično je od istog materijala kao i metalna traka, budući da se traže jednaka svojstva materijala jer su izloženi praktički jednakim utjecajima.
Spirometalne brtve se najčešće koriste u naftnoprerađivačkoj, kemijskoj, petrokemijskoj, metalurgijskoj, farmaceutskoj industriji i slično. Zbog svojih iznimnih mehaničkih svojstava najčešće se koristi na mjestima gdje je česta izmjena temperatura i tlakova. Koristi se za brtvljenje ventila, pumpi, cjevovoda, kotlova, izmjenjivača topline...
Tehničke karakteristike: | |||||
---|---|---|---|---|---|
Maksimalni operativni pritisak pri 350 ℃: | 250 bar | ||||
Maksimalni operativni pritisak pri 500 ℃: | 180 bar | ||||
Maksimalne operativne temperature ovise najviše o vrsti punila čiji su podaci navedeni u tablicama niže. |
Kako je već navedeno, spirometalna brtva sastoji se od više dijelova i svaki dio razlikuje se po materijalu. Tablice niže prikazuju vrste materijali po dijelovima spirometalne brtve.
Materijali unutrašnjeg prstena | |||||
---|---|---|---|---|---|
Prema ASTM | Prema EN | ||||
AISI 321 | 1.4541 | ||||
AISI 309 | 1.4828 | ||||
AISI 316, AISI 316L | 1.4401, 1.4404 | ||||
AISI 316 Ti | 1.4571 | ||||
AISI 321 | 1.4541 | ||||
Monel | 2.4360 |
Materijali metalne trake | |||||
---|---|---|---|---|---|
Prema ASTM | Prema EN | ||||
AISI 321 | 1.4541 | ||||
AISI 309 | 1.4828 | ||||
AISI 316, AISI 316L | 1.4401, 1.4404 | ||||
AISI 316 Ti | 1.4571 | ||||
AISI 321 | 1.4541 | ||||
Monel | 2.4360 |
Materijali punila | Minimalna operativna temperatura [℃]: | Maksimalna operativna temperatura [℃]: | Oznaka na brtvi | Boja kratke crte na obodu |
---|---|---|---|---|
Grafit | -212 | 510 | F. G. | Siva |
Teflon | -240 | 260 | PTFE | Bijela |
Mica - grafit | -212 | 760 | MICA-GRA | Ružičasta |
Keramika | -212 | 800 | CER | Zelena |
Filosilikat | -55 | 1000 | ETG | Plava |
Materijali vanjskog prstena | Minimalna operativna temperatura [℃]: | Maksimalna operativna temperatura [℃]: | Oznaka na brtvi | Boja prstena |
---|---|---|---|---|
Nehrđajući čelik 304 | -195 | 760 | 304 | Žuta |
Nehrđajući čelik 316 L | -100 | 760 | 316L | Zelena |
Nehrđajući čelik 317 L | -100 | 760 | 317L | Kesten |
Nehrđajući čelik 321 | -195 | 760 | 321 | Tirkiz |
Nehrđajući čelik 347 | -195 | 925 | 347 | Plava |
Ugljični čelik | -40 | 540 | CRS (CS) | Srebrena |
20 Cb 3 (Legura 20) | -185 | 760 | A-20 | Crna |
HASTELLOY B 2 | -185 | 1090 | HAST B | Smeđa |
HASTELLOY C 276 | -185 | 1090 | HAST C | Bež |
INCOLOY 800 | -100 | 870 | IN 800 | Bijela |
INCOLOY 825 | -100 | 870 | IN 825 | Bijela |
INCONEL 600 | -100 | 1090 | INC 600 | Zlatna |
INCONEL 625 | -100 | 1090 | INC 625 | Zlatna |
INCONEL X750 | -100 | 1090 | INX | Nema boje |
MONEL 400 | -130 | 820 | MON | Narančasta |
Nickel 200 | -195 | 760 | NI | Crvena |
Titanium | -195 | 1090 | TI | Ljubičasta |
Pregled tipova poprečnog presjeka | |||||
---|---|---|---|---|---|
Tip poprečnog presjeka | Poprečni presjek | Opis | |||
BS 9101 | ![]() | Bez centrirajućih prstenova | |||
BS 9102 | ![]() | Sa unutarnjim centrirajućim prstenom | |||
BS 9103 | ![]() | Sa vanjskim centrirajućim prstenom | |||
BS 9104 | ![]() | Sa vanjskim i unutarnjim centrirajućim prstenom | |||
BS 9101 B | ![]() | Razne vrste punila |
Standardi za dimenzije spirometalnih brtava i dimenzije prirubnica koji se najčešće koriste na teritoriju Europe su sljedeći:
Neki od međunarodnih standarda za dimenzioniranje spirometalnih brtvi | |||||
---|---|---|---|---|---|
Standard za spirometalne brtve | Standard za prirubnice | ||||
EN 1514 – 2: 2005 | EN 1092 – 1 | ||||
ASME B16.20:2012 | ASME B16.5 | ||||
ASME B16.20:2012 | ASME B16.47 serija A | ||||
ASME B16.20:2012 | ASME B16.47 serija B | ||||
Izradu brtava po drugim standardima potrebno prethodno naglasiti! |
Maksimalne visine i širine spirometalnih brtava daju se općenito prema tablici niže. Navedene su dimenzije podložne promjenama u slučaju posebnih specifikacija naručitelja. Standardne visine spirometalnih brtava su: 3.2, 4.5 i 6.5 mm. Ta visina odnosi se na visinu metalne trake, dok visina punila iznosi dodatnih 0.2 – 0.3 mm.
Preporučene visine i širine | Maksimalna širina b [mm] | |||||
---|---|---|---|---|---|
Visina s [mm] | Maks. promjer d3 [mm] | Grafitno punilo | PTFE punilo | ||
2.5 | 300 | 16 | 13 | ||
3.2 | 700 | 22 | 19 | ||
4.5 | 1500 | 30 | 24 | ||
6.5 | 2300 | 35 | 24 | ||
7.2 | 2300 | 30 | 24 |
BIPAS - SISTEM d.o.o.
Certifikati
ISO 9001:2015
HRVATSKI REGISTAR BRODOVA
Radno vrijeme
Ponedjeljak:
Utorak:
Srijeda:
Četvrtak:
Petak:
08:00 - 16:00
08:00 - 16:00
08:00 - 16:00
08:00 - 16:00
08:00 - 16:00
Središte
BIPAS-SISTEM d.o.o.
Petra Krešimira IV. 275/6, 20350
Metković, Hrvatska